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如何減少雷蒙磨軸承的損壞？

雷蒙磨機在使用的過程中經(jīng)常會遇到軸承損壞的問題，由于更換新軸承是一件非常麻煩的事情，所以用戶都想盡量減少軸承損壞的現(xiàn)象，我們通過大量的實踐經(jīng)驗，終匯總了關(guān)于軸承損壞的原因。

1、從雷蒙磨機的安裝說起，機械設(shè)備安裝初期由于很多的原件都是新產(chǎn)品，在安裝中難免會碰到一些問題，對于熟練的安裝工人雷蒙磨下料器，可以通過經(jīng)驗順利的解決，但是對于新手就不好說了，軸承的安裝也一樣，在使用錘子的時候，新手不會用巧勁，而是用蠻力直接敲擊軸承，造成軸承的變形，還有一些是軸承安裝不到位，造成軸承油隙過小，內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中心。

2、在使用的過程中河南雷蒙磨配件，長時間沒有加注潤滑劑或潤滑油，或者是加注潤滑劑或潤滑油的時候選擇的型號的不對，加注的不到位等等一些原因。建議選擇準確的潤滑劑或潤滑油，運用正確的潤滑劑加注方式及正規(guī)的球磨機生產(chǎn)廠家。

3、污染是生產(chǎn)過程中對軸承損壞的一大問題，磨粉機所面對的工作環(huán)境和它本身所加工的物料雷蒙磨配件批發(fā)，都會對軸承有不同程度的污染，很多使用者在長期的使用中不注意對機器的保養(yǎng)，不進行定期的清理，造成長時間的污染物堆積，終造成軸承的損壞。所以對要使用的軸承進行清洗，增強軸承的密封裝置。

4、超負荷工作是軸承損壞的常見原因之一。原因可能是：軸承長期超負荷運行、未及時維修、維修不當、設(shè)備老化等。因此選擇適當?shù)妮S承類型，定期及時更換疲憊軸承。

 軸承對于當代的機械設(shè)備，不管是雷蒙磨機，還是雷蒙磨粉機都是不可缺少的部件，它的重要的性是不言而喻的，因此做好雷蒙磨機軸承的保養(yǎng)是非常重要的一件事情。不管是從初的選擇，還是安裝，到定期的維護，每一步我們都需要做足工作，做好工作。

如何操作能減少雷蒙磨齒輪的磨損

雷蒙磨適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。在工作的過程中，許多部件會用到齒輪，齒輪磨損是很嚴重的。齒輪磨損非常影響雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中，一定要減少齒輪磨損，這對日常的工作生產(chǎn)很重要。但是這個磨損是不可避免的，那要如何減少它的磨損呢？

一、雷蒙磨的轉(zhuǎn)向要求

 雷蒙磨的小齒輪布置角ψ常為20%左右，相當于齒輪壓力角，這時小齒輪的正壓力P1的方向垂直向上，使傳動軸承受垂直向下的壓力，對雷蒙磨軸承的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的工作有利，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。由于P1垂直向上，減小了磨機傳動端主軸承的受力，使該主軸承軸襯的磨損減小。

二、齒輪潤滑方式的改進

（1）采用自動噴油潤滑裝置。雷蒙磨磨粉機多為開式傳動，齒罩的密封性差，在潤滑脂內(nèi)常夾雜有礦漿、粉末顆粒，會形成磨粒磨損，致使齒輪潤滑條件更加惡劣，加劇了齒輪的磨損，縮短了齒輪的運行壽命，且潤滑脂浪費嚴重。雷蒙磨齒輪采用自動噴油潤滑裝置，潤滑脂噴向齒輪的進入嚙合處。這種改進只需將自動噴管頭移到齒輪嚙合前點，固定在齒罩上，并做好油管連接。

（2）選用潤滑油代替潤滑脂，需要在齒輪進入嚙合前連續(xù)噴入，形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內(nèi)流動、人油站，經(jīng)過濾后循環(huán)使用。以潤滑油代替潤滑脂，對齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負荷較小的雷蒙磨中，諸如煤粉磨等。

  鑫源機械生產(chǎn)雷蒙磨配件，嚴把質(zhì)量關(guān)，工藝嚴謹，入庫進行硬度檢測，悉心接收用戶反饋信息，快速解決用戶問題，并為用戶解決雷蒙磨配件在日常生產(chǎn)中遇到的各種疑難問題，讓用戶在用到放心、耐用、廉價的雷蒙磨配件同時享受到更多的增值服務(wù)。

雷蒙磨磨環(huán)潤滑該注意哪些問題

雷蒙磨磨環(huán)是雷蒙磨上一種重要配件，它在雷蒙磨工作中有著不可缺少的作用，磨環(huán)需要定期的潤滑，不然可能導致設(shè)備工作效率大幅度降低，影響設(shè)備的產(chǎn)量。但其實雷蒙磨磨環(huán)在潤滑時也有許多要注意的地方，我們一起來看下吧。

雷蒙磨磨環(huán)如果加注的潤滑劑或潤滑油選號不對，加注不到位也會損壞機器，不能造成軸承的變形和安裝不到位，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,之后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。

大型、集中洞稱為縮孔,空間被稱為骨質(zhì)疏松癥小而分散,它的內(nèi)表面是粗糙的,周圍分布著許多雜質(zhì)和微孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律,收縮是不可避免的,大小和位置,或者當它擴展到鑄造錠是本體的缺陷。提前掌握造成這些缺陷出現(xiàn)的原因，才能從源頭上從根本上杜絕。

用戶要做好雷蒙磨磨環(huán)的定期潤滑維護，以上內(nèi)容希望能夠幫到你。

雷蒙磨配件有著怎樣的保養(yǎng)方式呢？

在工業(yè)市場上雷蒙磨磨材料可謂是非常的多，由于材料的經(jīng)常損壞，使用它的配件就成為市場中的一大銷路，對于雷蒙磨配件，我們有著一定的保養(yǎng)方式，讓您的雷蒙磨配件使用更加長久。

首先，潤滑，潤滑是指雷蒙磨機的定期潤滑，為了實現(xiàn)磨環(huán)的潤滑操作，油可以在零件表面形成油膜，降低磨損程度，當然，要實現(xiàn)這種潤滑潤滑油的效果非常重要。一般來說，有必要注意兩個方面。一個是Raymond Mill的模型，另一個是當時的氣候。根據(jù)這兩個方面，選擇合適的潤滑劑類型并確保時間安排。潤滑油的添加和清潔是一種有效的操作，可以實現(xiàn)磨輥環(huán)的良好潤滑并減少其損壞;

其次，防銹防銹是防止雷蒙磨輥磨環(huán)生銹的現(xiàn)象。由于機器的生產(chǎn)環(huán)境惡劣，設(shè)備的工作過程和使用壽命都受到環(huán)境的影響。如果機器的生產(chǎn)環(huán)境多雨，那么零件的外觀會顯得生銹，防銹操作是在表面涂上防水涂料，隔離零件與水分之間的接觸，防止生銹，如果磨環(huán)磨損，易加速老化，防銹操作是生產(chǎn)中不可忽視的操作;

然后檢修，所謂的大修是在雷蒙工作期間定期檢查。檢查的目的是檢查每個部件的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)嚴重磨損，及時修理或更換，減少磨環(huán)等。零件故障的頻率對提高零件壽命和設(shè)備效率有很大影響。

雷蒙磨磨輥在使用中的操作方法

雷蒙磨安裝完畢后，經(jīng)手動盤車，確認無卡住現(xiàn)象后才能試車。試車應進行 2-4h 的空載試車和 5-6h 的負載試車。

1. 空載試車

空載試車在不給料的情況下進行，必須達到如下要求：

（1）電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)試車，按啟動程序，其起動和停車都符合電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計要求；

（2）所有緊固件應牢固可靠，無松動現(xiàn)象；

（3）飛輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；

（4）軸承溫升不超過 30℃；

（5）軸承潤滑正常，無漏油現(xiàn)象；

2. 負載試車

負載試車應在空載試車合格后進行，除應符合空載試車要求外，還必須達到如下要求：

（1）不應出現(xiàn)明顯的振動和異常響聲，如出現(xiàn)，必須立即停車，查明原因，消除故障，重新試車；

（2）給料位置正確，排料正常，產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量均符合要求。

磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置，是高壓雷蒙磨機磨削系統(tǒng)的核心部件。目前市場上使用的磨輥有很多種，如合金，碳鋼，高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優(yōu)缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優(yōu)點之前，首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是較早生產(chǎn)配件的材料，不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好，但鑄造工藝仍有缺陷，耐磨性較低，碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導致輥表面上的脊和溝槽。