鄭州市鑫源機械制造有限公司

成本底、效益高、設備完善耐用的雷蒙磨磨輥吊掛總成

雷蒙磨廣泛應用于礦山，，耐火材料。現有的磨輥吊掛總成三天或一周加一次油，不僅成本高，還費時費力，易進灰，易改變間隙且調整不便。原因為1、密封程序少;2、護照緊固裝置簡單;3、小軸承力量小，受力大;4、沒有固定裝置雷蒙磨配件磨輥總成，易滑套雷蒙磨配件。工作一段時間后經過摩損出現漏油，進灰現象，而且一旦進灰總成就需大修或者直接報廢，使用時間短，出現了大量的退貨現象。

我公司提供一種在惡劣環(huán)境下運轉正常，且成本底、效益高、設備完善耐用的雷蒙磨磨輥吊掛總成，包括大軸和由上至下依次套裝在所述大軸上的上套、護照、中套、下套和磨輥，在所述上套內水平貫穿設置有橫桿軸;在所述大軸與所述橫桿軸的交叉位置處設置有固定螺絲;在所述護照上設置有護照壓絲;在置于護照上端的調整螺絲與大軸之間設置有調整塊;在所述護照和中套間隙處外部套裝有離心式分離環(huán)，在所述護照內的大軸上套裝有油封套;在位于所述磨輥上方的下套上設置有與其固連的磨輥固定鍵。在所述中套上方側壁由上至下分別開設有與其內油腔相連通的加油孔和放油孔河南雷蒙磨配件，在所述加油孔上向上開設有延伸出中套外部的排氣孔。在所述中套與護照的間隙位置處開設有環(huán)槽，在所述環(huán)槽內設置有防塵圈;在中套上設置有防漏圈。

雷蒙磨聯(lián)軸器的正確裝配方式

雷蒙磨聯(lián)軸器是雷蒙磨設備中的一個重要零件，對于雷蒙磨的正常工作是很重要的，它的安裝好壞直接影響到雷蒙磨能否正常工作、生產，因此雷蒙磨配件聯(lián)軸器一定要按照相應的要求來進行安裝雷蒙磨配件批發(fā)，那么裝配聯(lián)軸器前都需要檢查哪些項目呢？

裝配雷蒙磨聯(lián)軸器配件之前應首先檢查其配合尺寸是否符合圖紙要求，我們根據聯(lián)軸器設備不同，總結了以下兩種裝配方式。

1、齒形聯(lián)軸器。齒形聯(lián)軸器裝配時應符合下列要求：聯(lián)鈾器裝配到軸上時一般采用壓入法或熱裝法，不得用錘直接打入，防止損壞齒形；具有中間軸的應先將兩端軸的位置調整合格后，再裝中間軸；裝配完后應復查定位線和定位孔是否對準了，如有偏差必須進行處理。裝完后，在齒面間應加入足量的潤滑油。

2、彈性圓柱銷聯(lián)軸器。彈性圓柱銷聯(lián)軸器的裝配應符合下列要求：兩個半聯(lián)軸器連接前應格兩軸作相對的轉動，任何兩個螺栓孔對準時圓柱銷均能自由地穿入孔內；兩個半聯(lián)軸器連接時應測量兩軸的同心度，聯(lián)軸器連接后其端面應賂大于軸向竄動。

如何更換雷蒙磨磨輥磨環(huán)

雷蒙磨粉機是由多個零件組成的，在使用過程中有很多細節(jié)性的問題需要注意，磨輥磨環(huán)是整個機器的關鍵部件，在工作過程中起著至關重要的作用。如果出現故障，磨輥和磨環(huán)的更換過程是相對比較復雜的，對于用戶來說，想要快速的掌握磨輥的更換方法是有些困難的。下面我們就一起來看看雷蒙磨粉機的磨輥磨環(huán)更換時時的方法。

1、用戶需要首先確定磨輥和磨環(huán)的型號。只有匹配的型號才能保證雷蒙磨的工作效率，從而減少部件的磨損。

2、安裝磨環(huán)時，需要先清潔內部殘留物，確保風道內壁沒有殘留物。磨輥的更換不能用氣割方法代替，因此在換時只使用錘子從下往上打。 一些雷蒙磨在研磨輥和研磨輥軸之間的密封性差，容易使灰塵進入，這導致研磨輥和研磨輥軸一起生銹。遇到這種現象時，需要用氧氣烘烤。等待五分鐘，或將油浸入間隙中半小時，以便可以取下滾筒。

3、將雷蒙磨粉機設備的磨輥磨環(huán)裝置使用時間超過500小時左右重新更滑磨輥磨環(huán)時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞零件及時更換，加油工具可用手動加潤滑油。

磨輥磨環(huán)作為易損件，損耗情況影響整個雷蒙磨粉機的使用情況與年限，為了更好的延長雷蒙磨粉機的使用壽命，需要對磨輥進行定期的維護和檢查，不僅需要及時進行更換，還要定期檢查磨輥磨環(huán)裝置鏈接螺母是否有松動情況，如果發(fā)現松動的話，要及時的進行緊固。

只有這樣才能保證設備的正常運行。在日常生活中，需要定期維護電器或機器等設備。只有通過維護工作才能延長使用壽命。雷蒙磨也不例外。根據設備的正確操作方法操作設備是非常重要的，了解多的維護和維護工作。

這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置的優(yōu)點：

把原有兩道油封密封結構改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結合的結構，粉塵先被迷宮槽阻斷，產生節(jié)流效應，把大部分的粉塵阻斷，兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷，防止粉塵進入傳動軸承部位，從而降低了粉塵進入量，增加了磨輥的使用壽命，使只能運轉10天的磨輥延長到30天，大大降低了雷蒙磨的運行成本。

現有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤滑方式為潤滑脂潤滑，在人工加油過程中，潤滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長時間使用的磨輥，因磨輥軸承部分進粉，大量的粉塵堵塞潤滑油路，潤滑油無法注入，軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結構改造后，降低了磨輥的進粉量，同時把原有的潤滑脂形式改為稀油潤滑方式，即把原有的潤滑脂與潤滑油按照一定比例調配均勻，調配后的潤滑油呈粘稠狀，用高壓油槍把調配好的潤滑脂注入到磨輥軸承位置。在運轉過程中，調配好的潤滑脂具備一定的流動性，其中一部分的潤滑脂會對粉塵造成一定的阻礙作用，進而減少了粉塵進入量。

雷蒙磨磨輥的材質和尺寸挑選非常重要

雷蒙磨是常用的磨粉設備，作為部件的雷蒙磨磨輥，它的好壞直接影響著雷蒙磨的使用效果。雷蒙磨磨輥屬于易損部件，用戶在選購時盡量挑選高質量的雷蒙磨磨輥。接下來我們就來了解一下雷蒙磨磨輥的材質有哪些吧。

雷蒙磨磨輥一般有普通合金鋼，合金碳鋼，ZG65Mn錳合金鋼，ZGMn13高錳合金鋼等。其中，普通合金鋼和合金碳鋼是常用材料，耐磨性一般。較軟材料的加工可以選擇這種研磨輥。 ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼具有優(yōu)越的耐磨性，尤其是ZGMn13高錳。合金鋼具有優(yōu)異的耐磨性。該材料主要用于礦用錘，襯里，刀頭等。它具有加工硬化的特性，是加工超硬材料的較佳選擇，但由于其成本太高，市場占有率不高，大多數它們采用ZG65Mn錳合金鋼，價格適中，硬度適中。

用戶在選購雷蒙磨磨輥之前要對它的材質和尺寸詳細了解，知道自身設備匹配哪種尺寸和材質的雷蒙磨磨輥效果比較好，選對雷蒙磨磨輥才能是雷蒙磨發(fā)揮出較大的工作效率