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2025-05-06 08:34:24
現(xiàn)有雷蒙磨鏟刀結構現(xiàn)有雷蒙磨鏟刀右視圖
如圖2和圖3所示為現(xiàn)有雷蒙磨的鏟刀的結構示意圖,鏟刀5包鏟刀面板51和鏟刀側板52雷蒙磨配件齒輪軸,鏟刀面板51的出料端為一圓弧凹槽的尖角結構雷蒙磨配件,鏟刀側板52為一垂直于鏟刀面板51的弧形板?,F(xiàn)有的鏟刀結構出料段的設計不能合理的對物料進行拋灑,對物料的粉碎質量和粉碎效率均產(chǎn)生了影響,需要對鏟刀的結構進行改進,以對物料拋出的方向及物料的拋灑面進行優(yōu)化,從而提高粉碎質量和粉碎效率。
為實現(xiàn)上述目的制作的雷蒙磨的鏟刀,包括鏟刀面板和鏟刀側板,鏟刀面板具有進料端和出料端,鏟刀側板靠近出料端的一端上部為弧形缺角結構。
新鏟刀側板靠近出料端的一端上部為弧形缺角結構河南雷蒙磨配件,更有利與由鏟刀鏟起的物料在鏟刀出料端的拋出,增加了物料的拋灑面,從而間接的增大了磨棍和磨環(huán)的有效研磨面,提高粉碎質量和粉碎效率;鏟刀面板的出料端具有一直線端面,實現(xiàn)了對物料拋出的方向及物料的拋灑面的進一步優(yōu)化,從而進一步提高粉碎質量和粉碎效率。
雷蒙磨聯(lián)軸器的正確裝配方式
雷蒙磨聯(lián)軸器是雷蒙磨設備中的一個重要零件,對于雷蒙磨的正常工作是很重要的,它的安裝好壞直接影響到雷蒙磨能否正常工作、生產(chǎn),因此雷蒙磨配件聯(lián)軸器一定要按照相應的要求來進行安裝雷蒙磨配件批發(fā),那么裝配聯(lián)軸器前都需要檢查哪些項目呢?
裝配雷蒙磨聯(lián)軸器配件之前應首先檢查其配合尺寸是否符合圖紙要求,我們根據(jù)聯(lián)軸器設備不同,總結了以下兩種裝配方式。
1、齒形聯(lián)軸器。齒形聯(lián)軸器裝配時應符合下列要求:聯(lián)鈾器裝配到軸上時一般采用壓入法或熱裝法,不得用錘直接打入,防止損壞齒形;具有中間軸的應先將兩端軸的位置調(diào)整合格后,再裝中間軸;裝配完后應復查定位線和定位孔是否對準了,如有偏差必須進行處理。裝完后,在齒面間應加入足量的潤滑油。
2、彈性圓柱銷聯(lián)軸器。彈性圓柱銷聯(lián)軸器的裝配應符合下列要求:兩個半聯(lián)軸器連接前應格兩軸作相對的轉動,任何兩個螺栓孔對準時圓柱銷均能自由地穿入孔內(nèi);兩個半聯(lián)軸器連接時應測量兩軸的同心度,聯(lián)軸器連接后其端面應賂大于軸向竄動。
雷蒙磨鏟刀與鏟刀座的關聯(lián)與作用
雷蒙磨粉機鏟刀是雷蒙磨內(nèi)部一種常見的配件之一,也是制粉工作時候一種重要的配件之一。雷蒙磨鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側板,其研磨原理為:機器運轉使磨棍產(chǎn)生一離心力壓向磨環(huán),形成一個研磨力,利用這個研磨力和磨棍沿磨環(huán)作圓周運動及自身的自轉運動將物料磨至所 需的粒度;物料經(jīng)由鏟刀面板鏟起,在沿磨環(huán)高速轉動時,在鏟刀面板和鏟刀側板的共同作 用下將物料拋灑至磨環(huán)和磨棍之間進行研磨加工。
一般的小型的雷蒙磨的鏟刀部分的結構是這樣的,是有一個鏟刀托板固定在鏟刀筒上,鏟刀是直接焊接在鏟刀托板上的,這樣的設計有一點壞處就是鏟刀更換的時候不是很方便。大型的雷蒙磨粉機就不一樣了,它的鏟刀座和鏟刀是可以分離的,鏟刀座和鏟刀筒是用螺絲固定,鏟刀和鏟刀座也是用螺絲連接的,這就是它的好處所在的,更換起來很方便。
雷蒙磨磨輥有著怎樣的材料結構?
雷蒙磨磨輥的核心部件是指那些在生產(chǎn)中起重要作用的部件,如磨輥,軸承等,這些核心部件會受到相對嚴重的磨損,因此壽命相對較短,并且為了減少生產(chǎn)在這些核心部件的損壞中確保生產(chǎn)效率,有必要確保這些部件的使用壽命。為了確保研磨輥的使用壽命,不僅要注意日常操作,更重要的是要注意確保材料。耐磨性。
如果雷蒙磨磨輥的耐磨性好,那么零件的耐磨性高,在生產(chǎn)中施加相同的力,磨損小,因此生產(chǎn)中的失效率相對較低,而且生產(chǎn)效率很好。但是,如果材料的耐磨性不好,則部件的耐磨性相對較差,生產(chǎn)容易失效,這不僅大大降低了雷蒙磨機的使用壽命,而且大大降低了磨損率。生產(chǎn)效率。
在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后,我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來加工磨輥。如今,通常使用高錳鋼。當然有很多種耐磨材料。耐磨材料,設備會有不同的使用壽命,還需要不同的成本投入,因此只需要滿足用戶的需求。
磨輥和磨環(huán)是主要部件。磨輥主要由銑床內(nèi)的懸架軸驅動,懸架軸由電機驅動的懸架軸的滑動軸承實現(xiàn),因此磨輥的旋轉和懸架軸的滑動軸承直接連接。在高壓微磨削操作中,如果磨輥的旋轉不靈活,應首先檢查懸架軸內(nèi)的軸承是否異常。當通風機通風口的間隙過大時,外部灰塵和材料的灰塵將進入。進入懸架軸腔內(nèi)的高壓微磨,然后落在懸架軸的滑動軸承之間,軸承中的潤滑油和灰塵混合,形成大量的污泥和油,質量潤滑油被破壞,質量損失。潤滑作用導致高壓微磨的軸承摩擦力增大,阻礙軸承的柔性旋轉,同時減慢磨輥的旋轉,從而影響高壓工作 - 壓力細粉研磨材料。如果沒有及時清洗,高壓微磨的磨輥將無法正常工作。
雷蒙磨磨輥在使用中的操作方法
雷蒙磨安裝完畢后,經(jīng)手動盤車,確認無卡住現(xiàn)象后才能試車。試車應進行 2-4h 的空載試車和 5-6h 的負載試車。
1. 空載試車
空載試車在不給料的情況下進行,必須達到如下要求:
(1)電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)試車,按啟動程序,其起動和停車都符合電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)的設計要求;
(2)所有緊固件應牢固可靠,無松動現(xiàn)象;
(3)飛輪轉動平穩(wěn);
(4)軸承溫升不超過 30℃;
(5)軸承潤滑正常,無漏油現(xiàn)象;
2. 負載試車
負載試車應在空載試車合格后進行,除應符合空載試車要求外,還必須達到如下要求:
(1)不應出現(xiàn)明顯的振動和異常響聲,如出現(xiàn),必須立即停車,查明原因,消除故障,重新試車;
(2)給料位置正確,排料正常,產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量均符合要求。
磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置,是高壓雷蒙磨機磨削系統(tǒng)的核心部件。目前市場上使用的磨輥有很多種,如合金,碳鋼,高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優(yōu)缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優(yōu)點之前,首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是較早生產(chǎn)配件的材料,不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好,但鑄造工藝仍有缺陷,耐磨性較低,碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導致輥表面上的脊和溝槽。
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