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雷蒙磨的新式總承——改革就是效益雷蒙磨配件鏟刀架，節(jié)約就是金錢！

總結(jié)雷蒙磨生產(chǎn)經(jīng)驗和市場調(diào)研情況雷蒙磨配件，目前困擾雷蒙磨的大難題是磨輥總成密封差、物料易進入總成內(nèi)、軸承因進塵和缺油磨損損壞頻繁。總成在高溫下運轉(zhuǎn)，沖擊性震動嚴重，磨輥軸、壓蓋、油封磨損。潤滑油高溫融化在重力作用下順軸漏掉，雖然一天一加油，仍然避免不了缺油運轉(zhuǎn)。總成上下軸承無法調(diào)整間隙，下軸承因上軸承磨損而承重損壞，因而造成高額的維修保養(yǎng)費用。 我公司遵循：誠信務(wù)實河南雷蒙磨配件，質(zhì)量為本，改革，科技的發(fā)展理念。潛心研制出的新型磨輥總成，通過不同的結(jié)構(gòu)形式，采用多種密封手段，密封程度高，總成不漏油、不進塵，不用一天一加油，只用5-15天補充一次潤滑油。軸承可根據(jù)磨損程度自動調(diào)整軸承間隙雷蒙磨配件批發(fā)，軸承可連續(xù)使用6-18個月?？筛鶕?jù)不同地區(qū)和不同氣溫情況選用不同種類的潤滑油，了冬季特別是高寒地區(qū)冬季加油難的問題！使用新型磨輥總成五個月節(jié)約的維修保養(yǎng)費用可收回購進新型磨輥總成的全部成本！一臺雷蒙磨改用新型磨輥總成，一月只需300~600元潤滑油，一年可節(jié)約維修保養(yǎng)費用2~5萬元；一臺5R4119雷蒙磨改用新型磨輥總成，一月只需500~1500元潤滑油，一年可節(jié)約維修保養(yǎng)費用6~10萬元。新型磨輥總成是雷蒙磨、超細微粉磨目前理想、、的配套產(chǎn)品。使用新型磨輥總成不必再為總成進塵缺油而煩惱。 改革就是效益，節(jié)約就是金錢！我公司為滿足廣大新老用戶的需要，開展老雷蒙磨粉機更換新型磨輥總成業(yè)務(wù)。凡需使用新型磨輥總成的用戶，只要提供現(xiàn)用磨機的型號、生產(chǎn)廠家和有關(guān)數(shù)據(jù)，我公司可為您設(shè)計制造出您理想的磨輥總成。您的磨機不需要任何改造，就可為您創(chuàng)造和新型磨粉機一樣的高額利潤。

購買雷蒙磨鏟刀時需要考慮哪些因素

鏟刀是雷蒙磨粉機眾多零件的其中之一，它對磨粉機在生產(chǎn)起到的作用就是鏟起物料添加到磨輥磨環(huán)中間進行研磨作用，這個過程中，鏟刀也會受到一定的磨損，這種磨損會降低該零件的性能，當(dāng)其磨損嚴重或者是損壞的時候，就無法起到鏟起物料的作用了，那么雷蒙磨粉機的研磨工作也無法進行，所以就需要更換鏟刀，鏟刀在選購的時候，需要參考質(zhì)量以及型號。

由于雷蒙磨粉機的型號是多樣的，不同型號的磨機需要配備不同型號的零件，這樣才能完成不同的生產(chǎn)需求，當(dāng)其中的鏟刀出現(xiàn)損壞以后，更換的新的鏟刀也需要與雷蒙機型號相匹配，這樣才能協(xié)助生產(chǎn)的順利進行，如果型號不匹配的話，不僅生產(chǎn)無法順利進行，出現(xiàn)效率低的現(xiàn)象，還會造成內(nèi)部零件磨損加劇的情況，這對于生產(chǎn)來說都是很不利的。

鏟刀作為易損件之一，在工作時容易磨損，而且，磨損隨著工作時間的增加會不斷加深，當(dāng)鏟刀磨損嚴重時就無法起到揚料的作用。因此，選擇鏟刀時，要選擇耐磨性好的材質(zhì)來進行加工，還需要注意，加工物料的硬度不同，選擇的耐磨材料也要有所不同。

對于雷蒙磨粉機內(nèi)部的零件來說，它們都是該機的重要組成部分，又對生產(chǎn)起到了重要的作用，但是不管是哪一種類型的零件，其使用壽命都是有限的，在工作的時候，其內(nèi)部零件也會由于受力或者摩擦作用而產(chǎn)生磨損，這種磨損隨著時間的延長會越來越嚴重，為了防止這種情況造成的對于生產(chǎn)的影響，就需要對其進行保養(yǎng)。對于該機內(nèi)部的其他零件的保養(yǎng)工作也需要重視起來，以延長設(shè)備壽命，保證其性能的正常發(fā)揮。

雷蒙磨磨輥磨環(huán)更換時的注意事項有哪些？

雷蒙磨粉機是由多個零件組成的，雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)是雷蒙磨的核心部件,在工作過程中起著至關(guān)重要的作用。長期使用都避免不了出現(xiàn)磨損的情況,達不到生產(chǎn)目的話就要進行更換。正確的拆卸與安裝是保證雷蒙磨正常運行的關(guān)鍵。下面我們就一起來看看雷蒙磨粉機的磨輥和磨環(huán)更換時的注意事項有哪些。

1、用戶需要確定更換的磨輥和磨環(huán)的型號，只有采用匹配的型號，才能保證雷蒙磨粉機的工作效率，并且減少磨輥和磨環(huán)的磨損程度。雷蒙磨粉機的磨環(huán)是錐形，一般是由上用力捶打?qū)⑵溴N出，但是由于設(shè)備磨腔內(nèi)沒有足夠的空間完成，需要通過采用氣割的方法，將磨環(huán)分為幾段，從而能夠方便的將廢磨環(huán)取出。

2、在安裝磨環(huán)時，需要將內(nèi)部的廢渣清理干凈，從而保證風(fēng)道內(nèi)壁上不留有殘渣。在雷蒙磨粉機磨輥更換時，無法采用氣割的方法，所以在更換時采用錘子由下向上進行捶打。有些設(shè)備磨輥和磨輥軸之間密封性不好，導(dǎo)致粉塵進入，從而使磨輥和磨輥軸銹死，當(dāng)發(fā)生這種現(xiàn)象時，可以用氧氣進行烤制五分鐘，或者將機油滴入縫隙中浸泡半個小時，這樣容易拆卸。

3、用戶在安裝新的磨輥時，需要做好清理工作，才能保證磨輥軸不存在殘渣，并且安裝后需要做好密封工作，這樣才能保證雷蒙磨粉機正常的運行。

總的來說，雷蒙磨粉機是常用的磨粉設(shè)備，其中磨輥和磨環(huán)是主要部件，設(shè)備工作時是靠磨輥在離心力的作用下進行粉磨物料的，在使用過程中，雷蒙磨磨輥磨損非常嚴重，但是這個磨損是不可避免的，想要盡可能的延長雷蒙磨機器磨輥易損件的使用壽命，節(jié)約維修成本費，較好的提高生產(chǎn)效率，那就需要大家牢記以上三點常見的更換注意事項。

雷蒙磨鏟刀損壞會有什么影響？

雷蒙磨作為工業(yè)磨粉行業(yè)中重要的一員，其性能的好壞決定了雷蒙磨的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，而配件的質(zhì)量就決定了雷蒙磨的性能，比如雷蒙磨在日常工作中不可缺少的一個配件：鏟刀，鏟刀在雷蒙磨中起到了非常重要的作用，如果其磨損嚴重那么就會導(dǎo)致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，下面就為大家講解一下雷蒙磨鏟刀磨損會帶來什么影響。

在研磨過程中鏟刀的任務(wù)就是將物料鏟起然后送到磨輥和磨環(huán)之間，如果鏟刀磨損嚴重就導(dǎo)致物料無法正常鏟起，這樣就大大影響雷蒙磨的產(chǎn)量。在工作之前還要檢查一下鏟刀的螺栓是否緊固，因為雷蒙磨在磨粉中會產(chǎn)生震動，如果長時間生產(chǎn)就會導(dǎo)致鏟刀的螺栓松動，如果沒有主要鏟刀掉落就會給設(shè)備帶來嚴重的后果。在更換鏟刀時要注意，因為鏟刀所在的位置是比較特別的，不能直接將鏟刀裝上去。而且在安裝時需要有一些角度才能完成，如果角度沒有掌控好就會出現(xiàn)一些問道，一般是距離風(fēng)道底部一平指的距離就差不多了。這樣就顯得保養(yǎng)是多么的重要了，所以在工作前需要先對設(shè)備進行查看，對一些螺栓進行緊固，之后就可以進行日常的工作了。

雷蒙磨磨輥在使用中有著怎樣的操作的方式呢？

雷蒙磨磨輥由輥套，輥芯，軸，軸承和輥架組成，每個軋機有2到4個磨輥。磨盤固定在立式減速機的輸出軸上，磨盤由減速機驅(qū)動;不同類型的立式磨盤是不同的，因此減速機是不同的。減速機是一種動力傳動機構(gòu)，在Raymond Mill的工作中起著不可或缺的作用。減速機的工作原理是通過機械傳動裝置降低電機轉(zhuǎn)速，降低轉(zhuǎn)速，增加輸出轉(zhuǎn)矩，減速時減小負載慣性。

選擇減速機注意事項

在雷蒙磨減速機的選擇上一般有兩個方面是需要注意的。首先是雷蒙磨減速機的型號其次是減速機較大轉(zhuǎn)矩：較大轉(zhuǎn)矩對減速機的使用壽命長短和扭力計算非常重要，要注意較大轉(zhuǎn)矩是否超過減速機較大負載扭力。如果是伺服機出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，我們可以在電機的旁邊適當(dāng)?shù)南蘖鞑⑦M行控制，這樣會減少很多不必要的麻煩。

如何解決雷蒙磨配件問題

雷蒙磨配件問題怎么解決呢？下面小編給大家詳細介紹一下雷蒙磨配件怎么才能。

雷蒙磨配件或者其他磨粉設(shè)備要做好日常的維護和保養(yǎng)工作，應(yīng)制定設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度方能保證磨機長期安全運行。在生產(chǎn)過程中必須按照雷蒙磨粉機的操作規(guī)范，進行科學(xué)生產(chǎn)。

雷蒙磨粉機配件主要有磨棍、磨環(huán)、總成等，雷蒙磨粉機一般使用幾百個小時以后就要換磨棍。這個都是很多用戶都知道的，但是很多雷蒙磨粉機用戶在使用過程中出現(xiàn)的問題卻不能解決。

雷蒙磨配件磨輥及磨盤襯板材質(zhì)一般使用高鉻鑄鐵或鎳鉻合金，而此種材質(zhì)卻時常發(fā)生斷裂現(xiàn)象，造成的損失是相當(dāng)嚴重的，特別是停產(chǎn)的損失，更是無法估計。雷蒙磨粉機原料的硬度和斷裂的影響，處理原料后配件熱處理和斷裂的影響，雷蒙磨粉機配件相互摩擦和斷裂的影響。針對以上情況，建議做出以下解決方法。

大家都知道產(chǎn)品越硬則越，所以要做出較的磨輥和磨盤好像很簡單，因為你只要設(shè)法去提高它的硬度即可，許多鑄造廠標(biāo)榜其鑄件含鉻量達到30%，HRC硬度達到了63-65，但是事實上并非如此。

硬度越高，鑄件所含的碳化物(Cr7C3)數(shù)量就要求越多，分布越彌散，在基體和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂紋的幾率就越大，同時斷裂的幾率也會越大。而且越硬的物品越難切削加工。因此鑄造出既又不易斷裂的雷蒙磨配件就不是想象的那么簡單。